熔鹽加熱聚合反應(yīng)釜夾套內(nèi)的介質(zhì)是導(dǎo)熱熔鹽，目前反應(yīng)釜行業(yè)需要更高的工作溫度，將導(dǎo)熱熔鹽放入夾套內(nèi)直接加熱熔解，或在導(dǎo)熱熔鹽中加入少量水，加熱使之熔解。熔解到粘度足可以用循環(huán)泵打循環(huán)后，送載熱爐逐步循環(huán)升溫，達(dá)到目標(biāo)溫度。
 

　　加熱爐以摻鉬電阻絲為加熱元件，采用智能化控溫系統(tǒng)，爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的偽質(zhì)氧化鋁多晶纖維無(wú)機(jī)材料，保溫性能更好，有效保證反應(yīng)釜內(nèi)部溫度，爐體為雙層爐殼，采用當(dāng)前流行的空氣隔熱技術(shù)，快速有效的降低外殼溫度。
 

　　熔鹽加熱聚合反應(yīng)釜采用哈式合金C276材質(zhì)。哈氏C-276合金屬于鎳鉬鉻鐵鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。
 

　　主體部件—釜蓋(整體鍛造探傷合格后車(chē)床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車(chē)床車(chē)成空心)、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤(pán)管、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni10Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、904L，可內(nèi)置鈦材/哈氏合金/蒙乃爾/鎳材/鋯材/鉭材/銀材等內(nèi)膽。
 

　　核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力耦合攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)；調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
 

　　裝置具有靜密封、永無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、硫化氫等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。
 

　　特點(diǎn)包括：
 

　　1. 反應(yīng)速率快：由于高溫和熔鹽媒介的加入，反應(yīng)物分子活性增強(qiáng)，反應(yīng)速率加快。
 

　　2. 反應(yīng)產(chǎn)物純度高：熔鹽具有一定的溶解度，可以幫助反應(yīng)物在其中溶解，降低副反應(yīng)和雜質(zhì)產(chǎn)物的生成。
 

　　3. 可控性強(qiáng)：反應(yīng)溫度、反應(yīng)物比例和反應(yīng)時(shí)間等因素都可以被精準(zhǔn)控制，以滿足不同反應(yīng)體系的需求。
 

　　4. 適用于高分子聚合反應(yīng)：熔鹽媒介不會(huì)對(duì)高分子聚合過(guò)程造成干擾，因此適用于高分子聚合反應(yīng)。
 

　　5. 高溫反應(yīng)需保溫，能量消耗高。

       技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	名稱	釜內(nèi)
1	有效容積（L）	5
2	全容積（L）	5.7
3	設(shè)計(jì)壓力（MPa）	3
4	工作壓力（MPa）	（-0.1～2.0）
5	設(shè)計(jì)溫度（℃）	420
6	工作溫度（℃）	400
7	與物料接觸材質(zhì)	S31603
8	攪拌方式	錨式+槳式
9	攪拌轉(zhuǎn)速（rpm）	0～150
10	加熱方式	熔鹽加熱
11	加熱功率（KW）	7.5
12	控溫精度（℃）	±1
13	電機(jī)功率（W）	600
14	密封方式	磁力密封